“目前,我们已经走到了第四次工业革命的起点和风口上了。”11月18日,在21世纪经济报道主办的“2019中国智造业年会”上,华为云AI领域总裁贾永利表示,第四次工业革命以人工智能为代表,加上互联网、5G等新技术,一定能给各行各业带来巨大的变化。

华为云AI领域总裁贾永利

眼下,工业互联网正在助力制造产业的智能化升级,而华为也是工业互联网领域的先行者。贾永利谈道:“目前国内很多企业的自动化能力非常强,控制自动化就非常好,但是我们在协同整体的优化智能上还是有差距的,华为专门有一个团队叫做AI智能部来决定工厂的智能化。”

华为的思路则是在AI、云等基础技术之上,建立一个围绕场景的从数据到AI到价值产生的闭环链条,进一步对外赋能。

贾永利表示,具体有三大类的场景,一类是用AI提效,提升大量重复性工作的效率;第二类场景是有很多经验丰富的专家,华为希望能够通过AI辅助于他,减轻专家的负担;第三类场景称为突破极限,以往靠人去算、去实施的环节非常复杂,比如非常大的企业集团之间物流的协调、调度,AI可以帮助到他们。

他表示,华为工业互联网平台FusionPlant主要有三大部分,包括联接管理的部分、应用和开发平台、工业智能体。其中,联接管理部分集成了各种联接技术,比如边缘计算的技术,工业智能体的部分要有进行决策、预测、感知各个部分的能力。

今年以来,华为加速了工业互联网落地。例如,在华为手机终端系统中就有应用,由于电池的体积很小,正极负极之间有瑕疵,时间久了会有问题,以往靠很多的检测工人用眼去看,时间长了视觉疲劳,有些细节会有遗漏,造成质量有问题。“我们经过大量的训练之后,用图像识别的技术去解决,从原来人工检测的89.5%提升到了99.55%,而且显著的降低了工人的工作强度。”贾永利介绍道。

除了华为内部使用之外,也已经赋能其他行业,比如华为和联通、商飞的合作。贾永利表示,商飞现在大量的应用5G,因为5G的低时延在制造的时候对各种质检的环节可做实时的分析,此外,飞行一段时间之后去做检测,以往都靠人看,看这些铆钉、划痕有没有被撞击,现在通过无人机飞上去进行实时检测,大幅度地缩短了检测的时间。

合成纤维行业系统集成商的佼佼者——三联虹普,借助华为云工业智能体,帮助纤维生产企业进行产品等级分类,精准预测产品质量,产品需求匹配率提升28.5%。

在煤炭油气行业,引入华为云AI的知识图谱和智能的计算,通过知识图谱把专家的经验写到图谱里面去,再用历史上专家分析测量的各种报告和测井的数据把图谱建全,之后一口新井有新的数据出现就可以用AI帮助分析,目前的准确率超过85%,可以大幅缩短整个测井过程的时间。

面对新一轮变革,无论华为还是其他制造业标杆,都在通过工业互联网,来为企业降低成本,提高效率,让企业的流程变得更加高效,从而进一步转型升级。