据相关统计，全球工业互联网平台的数量已经超过了150个，而近两年在制造大国中国涌现的工业互联网平台数量，更是超过其他区域。在很多人眼里，工业互联网无疑是新的“风口”，只需咬紧牙关延宕于此，还愁什么“钱”景？

然而，历史的经验告诉我们：当一件事情有越多的人热炒时，我们越是要多一点思考；当一件事情越是重大与必要，我们的行动就越要慎重。至少在当前，企业需要在国内的众多工业互联网平台中，找寻到最适合自己的平台。

那么，企业首先需要解答的问题是：这些平台以及厂商之间，究竟有什么区别？

工业互联网赛道风生水起

大体来看，涌入工业互联网赛道的企业，总共可以分为三类。

第一类是工控企业以及大型设备生产商。由于是“科班出身”，根正苗红的它们熟谙工业制造的所有场景与流程，而且本身就可以直接作为工业互联网的“试炼场”，还能够为第三方提供开发环境，可以说是具有非常明显的先天优势。

对此类企业而言，此轮“竞赛”中面临的挑战，首先是数字化人才相对缺乏，尤其是缺少云计算、大数据和人工智能的人才储备；其次是部分企业的中层和基层员工对工业互联网的认知仍需要提升；最后是生态基本上集中在自己的供应链上，未实现外延。

第二类是较为“纯粹”的应用厂商和云计算供应商。这一类企业具有非常明显的数字化特征，而且在人才方面有着得天独厚的优势，对于云计算、大数据和人工智能技术的运用，执行力和效率也更高。

相对第一类企业而言，第二类企业缺乏工业制造“基因”，因此对生产的场景和流程理解相对困难，对工业企业的真实需求的把握过程较长。此外，由于缺乏理想的测试环境（没有厂房），可能较难及时打理和测试自己的产品。

第三类企业，则是既懂工业制造，也懂数字化技术；既有生产环境，也有测试平台……这一类企业数量稀少，但也并非解锁工业互联网的“万能钥匙”。尤其工业细分行业多，不同细分行业流程、工艺、痛点各异，在将人工智能、IoT、5G等新技术落地的过程中，与行业Know-How的结合无法简单复制。

工业互联网的“黑土地”

需要指出的是，尽管带了“互联网”的字眼，但是工业互联网的核心并不是互联网，而是在工业。

本质上，工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物，通过实现人、机、物的全面互联，构建一个全要素、全产业链、全价值链连接的、新型的生产制造和服务体系。

我们知道，华为本身就是一家拥有丰富制造业经验的科技公司。最近几年，华为大力投入打造“数字化华为”，自身的柔性制造能力得以进一步增强，已经走到了智能制造的前沿。

在华为松山湖工厂的生产线上，每个工人每次做检验耗时数分钟，而且可能误检、漏检。华为云人工智能服务的视觉检测模型，提升了制造过程的缺陷发现效率，使生产线的成品率提升的同时，AOI测试员工作量下降了48%。 

华为深信：工业互联网真正应该做的，是不止于思、不惑于行，这也正是华为云始终坚持的方针与方向。

作为华为打造的工业互联网平台，FusionPlant沉淀了华为过去30年在信息技术方面的积累，以及华为作为一个具有年上千亿美元营收规模的企业在制造业方面的能力，也承载了华为过去30年里服务广大企业的ToB经验。

目前，华为工业互联网平台FusionPlant，聚焦三方面构建能力：华为云工业智能体、联接管理平台和工业应用平台，定位做工业互联网领域的黑土地，聚焦“云+AI+联接”。

在这一平台上，华为云同样推崇生态之力，联合行业伙伴和行业Know-How，提供工业全场景的解决方案。目前在石油、化纤、石化、钢铁、煤焦化、电子装备、汽车制造、电动车制造等多个领域，华为云已经拥有大量的成功案例。

专注高精密高性能模具研发的东江集团，通过华为工业互联网平台FusionPlant基于华为云进行模具仿真工作，极大提高了仿真工作效率——简单模型的仿真效率提升了20%；复杂模型的仿真效率提升了97%。

作为合成纤维行业系统集成商的佼佼者，三联虹普(16.970, -0.20, -1.16%)借助华为云工业智能体，帮助纤维生产企业进行产品等级分类，精准预测产品质量，产品需求匹配率提升了28.5%。

中国石油(5.820, 0.00, 0.00%)联合华为共同打造了勘探开发认知计算平台。借助认知计算平台，大港油田实现了油气水层位的智能识别，平均时间缩短了70%，识别准确率达到测井解释专家水平；在油气生产领域，油井异常工况诊断准确率达到90%以上，油田管理实现减少作业维护费用20%，提高生产时率2%。

河南鑫磊集团使用华为云AI和预集成算法打造智能配煤解决方案，通过对海量煤焦化数据的分析、训练、推理，实现焦煤质量智能预测，准确率超过95%，每吨焦炭的成本可下降30元。按100万吨焦炭产能计算，每年可为鑫磊集团节省煤炭成本约3000万。

不胜枚举，不一而足。

华为云的思与行

2019年，华为工业互联网平台FusionPlant正式入选“跨行业跨领域工业互联网平台”，这也意味着它已成为工业制造领域的建设与推广标杆。

工业互联网平台是工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽，是工业资源配置的核心。工业互联网以降本提质增效为最终目标，推动企业数字化、网络化、智能化升级。可以说，华为云在工业互联网上的演进，就是建立在对现代制造的思与行之上。

华为云人工智能领域总裁贾永利表示，不仅是华为公司内部，对任何工业制造企业来讲，都有三个主要流程，包括价值流、生产制造流及产品生命周期流。综合来看，提质、降本、增效是制造三大业务流的核心挑战。

而在“行”的方面，华为FusionPlant可以说是集华为30年企业实践经验及技术之大成。具体来说，基于华为云领先的技术能力，如全球领先的一站式AI开发与管理平台ModelArts，智能云边协同的一体化方案、应用管理与运维平台 ServiceStage、企业应用与数据集成平台ROMA等，向上实现对工业企业智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化转型等新模式和新业态的支撑。

贾永利表示，华为FusionPlant工业互联网平台，将持续做工业互联网领域的“黑土地”，汇聚伙伴实现产业共赢，加速工业互联网的落地进程。

华为懂制造，从供应、制造到研发全流程都有深厚积累；华为云深入行业理解企业，了解企业的场景和应用痛点；华为懂服务，长期服务大批世界顶尖企业，具备全球化的服务支持能力……所有的这一切，凝聚成华为FusionPlant工业互联网平台。

由于融合了统一、可扩展架构的系列化EI和芯片，具备端边云的全栈AI能力，涵盖计算、存储、网络、AI、工业PaaS的云服务，以及5G技术的连接和边云智能协同的计算，华为FusionPlant已经为工业企业做好了各种先进数字化技术的All- in，使得工业互联网的应用也可以做到让每家企业用得起、用得好、用得放心。

贾永利表示，华为发展工业互联网，将始终坚持开放合作的原则，以华为云为底座，构建工业互联网使能平台FusionPlant。与此同时，合作伙伴、工业Know-How聚焦构建行业平台，联合为客户提供工业全场景解决方案，实现对智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化转型等新模式和新业态的全面支撑。

“潮平两岸阔，风正一帆悬。”面向未来，华为云将继续积极融合各种先进的ICT技术，以FusionPlant工业互联网平台为支点，帮助工业企业和实体经济实现快速发展。

华为开发者大会2020（Cloud）将于2020年2月11日-12日在深圳举办，这是华为面向ICT（信息与通信）领域全球开发者的年度顶级旗舰活动。大会旨在搭建一个全球性的交流和实践平台，开放华为30年积累的ICT技术和能力，以“鲲鹏+昇腾”硬核双引擎，为开发者提供澎湃动力，改变世界，变不可能为可能。